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PC耐力板为什么会产生起泡、发白的情况

PC耐用板的冲击强度可达3kg/cm,抗冲击强度是普通玻璃的250-300倍,是亚克力板的20-30倍,是钢化玻璃的两倍,几乎没有损坏的风险。在3公斤重的锤子下落下两米时没有出现裂缝。它有“牢不可破的玻璃”和“环钢”的美誉。抗冲击性使其可以在室温下进行冷成型或热弯曲,可在PC板2.5米以内进行冷弯和热弯成型,配备大型折弯机和烘箱设备。耐力板可根据设计图纸现场冷成型,安装在拱门、半圆形顶部和窗户中,弯曲半径为板厚的100倍。下面我们一起来看一下PC耐力板为什么会产生起泡、发白的情况?

导致PC耐用板起泡通常是由于两种原因:

1、PC耐力板加热时间过长/温度过高,板子会起泡(温度过高,内部开始融化,外界空气进入板子内部) 。通常,后处理不像板材生产时设备控制的温度和加热时间。只能人工判断,所以折弯一般需要有经验的工人来完成。

2、PC(聚碳酸酯)板材本身会吸潮,(在标准大气压、23°C、50%相对湿度下,吸水率为0.15%)。因此,成品耐力片如果长期存放,容易吸收空气中的水分。 , 如果成型前不去除水分,成型后产品会出现气泡和雾状微孔,影响外观。为避免受潮引起的异常,板材在加热成型前应在较低温度下预干燥一段时间。通常在110℃~120℃的温度设定下即可除湿,除水温度不宜高于130℃,以免板材软化。除湿的持续时间取决于板材的含水量、板材的厚度和采用的干燥温度。

本期小编主要给大家讲解了PC耐力板为什么会产生起泡、发白的情况,大家都了解清楚了吗?如果还有其他问题,可以告诉小编,小编整理好新闻以后,将在下一期新闻中与您会面,下期见……